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山东电镀产业园区更能有效的解决电镀污水存在

发布时间:2018-09-01 10:20 编辑:admin

    电镀在工业中的应用中无处不在,在国计民生中不可或缺。是工业产品的美容师和保护神。但由于电镀行业的自身特点,一般电镀企业规模小、分布散、人员素质较弱的现状,单个电镀企业的环境治理效果差和对区域造成的环境风险日益突出。电镀污染物的治理由单个企业治理逐步向电镀产业园区集中治理渐成趋势。目前存在问题:
    1.电镀废水成份复杂  由于电镀废水不同于城市污水和一般工业废水,电镀废水由于电镀工艺和镀种的不同(如:镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀金、镀银、镀锡等),即使是同一镀种,以镀铜为例,又可分为镀碱铜(氰化镀铜)、焦磷酸盐镀铜、镀酸铜等。造成电镀废水成份复杂,给电镀废水的分类收集、分质处理带来一定的影响。另外,电镀废水中含有大量金属络合物,加大了处理达标的难度。  
    2.废水难以完全分类收集  根据国内外电镀行业现状和工艺水平,虽然电镀企业普遍实行了废水的分类收集,但电镀废水在源头上仍不能完全实现分类收集,原因如下:  (1)电镀工艺和镀种繁多、电镀过程中采用的化学品复杂  (2)挂件破损造成的镀液交叉污染难以避免  (3)复杂镀件中残留的镀液夹带到下一镀种的镀槽和清洗水中。  (4)除了以上漂洗水中存在不能完全分类收集外,槽液中不同镀种镀液同样存在交叉污染、污染积累的情况,再通过过滤机清洗水、处理槽液时的缸脚及其清洗水的排放等导致电镀废水分类不彻底。每类废水中混排的其它污染物的浓度大多在5-20mg/l以上。  混排现象在电镀手动生产线和自动生产线中均客观存在。如果存在部分企业的操作人员的不规范操作、误操作现象,则混排情况更为严重。  
    3.违禁化学品的使用  部分电镀企业存在使用国家禁止的化学品的现象。如在镀铬过程中使用的全氟辛烷磺酸及其盐类抑雾剂,会影响到废水处理系统的处理效果和加重膜系统的堵塞。  另外在前处理、抛光、退镀工艺中,部分企业有使用防染盐、 茶籽粉的现象,同样对废水处理系统构成不利影响。  
    4.废水处理设施普遍存在提标改造的需求  随着《电镀污染物排放标准 (GB21900-2008)》的实施,标准中的污染物排放限值,特别是标准中的“表三”排放限值,目前不少电镀企业难以实现稳定达标排放。普遍存在提标改造的需求。  提标改造的内容包括:加强分类收集、强化物化处理、提高络合物破除效果、完善生化系统等,以满足更严格的重金属、COD、总氮、总磷等排放限值要求。  
    5.全过程风险防控措施有待提高  电镀废水属于重金属类废水,电镀处理产生的污泥属于危险废物,二者都属于环保部门重点监控的污染事故的风险源。
    目前电镀企业和山东电镀产业园区在收集系统、事故应急、超标排放应对措施、初雨污染、电镀污泥处理处置等方面的风险防控措施均有待进一步提高。

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