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如何正确理解电镀企业节能环保高效生产?

发布时间:2018-12-12 16:03 编辑:admin

    随着国家对节能减排环保问题的高度重视,一项关键性的任务摆在大家面前。首先是传统的生产方式必须加以改变,高能耗、高污染、高劳动强度这些问题到了非解决不可的地步。很多省市政府层层立下责任状,制定相应的规划,具体实施方案。这充分明确了,今后一两年内能源环保问题会有很多的改善。大家生产企业,也应行动起来,早做安排,把节能环保降低能耗放在首位。
    一、高耗能。传统生产方式是,只要企业有利润,工人发得下工资,向国家缴税,这就是合格的企业。可现在市场经济,原材料价格上涨,提高工人工资,能源短缺,这一系列问题都需要解决!企业使用电能成本燃油价格持续上涨,有些地区供应短缺,势必造成生产成本增加。而且还在攀升,可批发产品价格却很难提高,稍事变动,有些商家另辟门户了。这就需要大家从降低成本,节约能耗上下功夫。
环保电镀技术-合金催化液配方转让
    二、旧能源新利用。传统的燃煤,热利用率45%,存在着大量的浪费,(1)燃烧不充分,很大一部分没有充分燃烧的煤炭当做废渣排出。(2)加热设备技术含量低,受热面积小,从烟囱流失。(3)燃煤产生烟垢影响热传导。今天大家同样用煤,但使用可替代燃油燃烧器的国家新型专利设备:煤转气发生器,可比燃柴油节能75%以上是直接燃煤节省30%。适合各种燃油、燃气、燃煤食品机械。环保无污染,已通过国家环保鉴定。这样,相同的能源,有着不同的效能,需要大家提高认识。
    三、设备自动化。传统的生产方式,手工操作,劳动强度大,产品质量很难保证。技术工人培养,熟练工人的培训,人员流动,稳定性差。随着自动化生产技术的应用。大大减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量的控制水平。生产效率的提高,工人收入增加,也是减少人员流动的根本。使企业管理标准化有了基础。
    四、创新生产工艺。现如今的电镀行业还是沿用传统的电镀技术,低效率、高耗能的生产方式,严重制约电镀技术可持续发展。电镀生产排放的废水、废气、废渣,也给电镀企业带来了高额的处理成本。从企业长远发展分析,必须创新生产工艺,改变生产方式,助力企业转型升级,才能实现电镀企业节能环保高效发展。为后代留下一点赖以生存的空间,是大家共同的责任和义务。

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